Plastik quyish - termoplastik va termoset plastik materiallardan qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu sanoatning turli sohalari uchun keng assortimentdagi plastik qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarishning ko'p qirrali va tejamkor usulidir. Jarayon eritilgan plastik materialni qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi, u erda soviydi va qolip shakliga qadar qattiqlashadi. Inyeksion kalıplama jarayoni kichik tibbiy asboblar komponentlaridan tortib yirik avtomobil kuzov panellarigacha bo‘lgan turli xil qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish uchun qo‘llaniladi.
Inyeksion kalıplama jarayoni qolipni yaratishdan boshlanadi, u ichi bo‘sh bo‘shliq bo‘lib ishlab chiqariladi. ishlab chiqarilayotgan qism yoki komponentning aniq xususiyatlariga. Kalıp odatda alyuminiy yoki po'lat kabi metalldan tayyorlanadi va qism yoki komponentning aniq shakliga ishlov beriladi. Qolib yaratilgandan so'ng, u eritilgan plastik materialni qolipga quyish uchun mo'ljallangan maxsus mashina bo'lgan inyeksion kalıplama mashinasiga joylashtiriladi.
Inyeksion kalıplama mashinasi oziqlantirish uchun ishlatiladigan bunker bilan jihozlangan. mashinaga plastik granulalar. Pelletlar eritilgan holatga qadar isitiladi va keyin yuqori bosim ostida qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Keyin eritilgan plastik material sovutiladi va qolip shakliga qattiqlashadi. Qism yoki komponent sovutilgach va qotib qolgach, u qolipdan chiqariladi va ortiqcha materiallar qirqiladi.
Plastik inyeksion kalıplama keng turdagi plastik qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarishning yuqori samarali va tejamkor usuli hisoblanadi. Bu har xil o'lcham va shakldagi qismlar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali jarayon bo'lib, tibbiy asboblar ishlab chiqarishdan avtomobil ishlab chiqarishgacha bo'lgan turli sohalarda qo'llaniladi.
Foyda
Plastik quyish - bu turli xil qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu plastik qismlar va mahsulotlar ishlab chiqarishning eng koʻp qirrali va tejamkor usullaridan biridir.
Plastik inyeksiyaning afzalliklari:
1. Tejamkorlik: Plastik in'ektsiya - bu katta miqdordagi qismlar va mahsulotlarni tez va samarali ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan tejamkor ishlab chiqarish jarayoni. Bu, shuningdek, murakkab detallarga ega murakkab qismlarni ishlab chiqarishning ajoyib usuli.
2. Ko'p qirralilik: Plastik in'ektsiya ko'p qirrali jarayon bo'lib, turli xil qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. U murakkab shakllar va murakkab detallarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
3. Chidamlilik: Plastik in'ektsiya juda bardoshli va aşınmaya bardoshli qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Bu ularni turli ilovalarda foydalanish uchun ideal qiladi.
4. Sifat: Plastik inyeksiya yuqori sifatli va izchil qoplamaga ega qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Bu ishlab chiqarilgan qismlar va mahsulotlarning eng yuqori sifatga ega boʻlishini taʼminlaydi.
5. Samaradorlik: Plastik in'ektsiya tez va samarali jarayon bo'lib, katta miqdordagi qismlar va mahsulotlarni tez va samarali ishlab chiqarishi mumkin. Bu uni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
6. Avtomatlashtirish: Plastik quyish avtomatlashtirilishi mumkin, bu esa uni yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ajoyib tanlov qiladi. Avtomatlashtirish, shuningdek, mehnat xarajatlarini kamaytirish va samaradorlikni oshirishga yordam beradi.
7. Atrof-muhit foydalari: Plastik in'ektsiya - bu qayta ishlanadigan va qayta ishlatilishi mumkin bo'lgan qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqaradigan jarayon. Bu chiqindilarni kamaytirish va resurslarni tejashga yordam beradi.
Maslahatlar Plastik in'ektsiya
1. Inyeksion kalıplama loyihangiz uchun har doim to'g'ri turdagi plastmassadan foydalaning. Turli xil plastmassalar turli xil xususiyatlarga ega va muvaffaqiyatli quyish uchun turli harorat va bosimlarni talab qiladi.
2. Sizning qarshi qolipingiz to'g'ri ishlab chiqilgan va qurilganligiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri ishlab chiqilgan qoliplar inyeksiya jarayonida plastik qismlarning egri yoki yorilishi kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
3. Inyeksion kalıplama mashinasining to'g'ri kalibrlanganligiga va unga xizmat ko'rsatilishiga ishonch hosil qiling. Bu plastik qismlarning to'g'ri o'lchamlari va toleranslari bilan ishlab chiqarilishiga yordam beradi.
4. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri qarshi kalıplama parametrlaridan foydalaning. Turli xil plastmassalar har xil harorat, bosim va inyeksiya tezligini talab qiladi.
5. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri qarshi kalıplama sikl vaqtini ishlating. Har xil plastmassalar muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli aylanish vaqtlarini talab qiladi.
6. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri quyish bosimidan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli xil plastmassalar turli bosimlarni talab qiladi.
7. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri quyish haroratidan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli xil plastmassalar har xil haroratni talab qiladi.
8. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri quyish tezligidan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli xil plastmassalar turli tezliklarni talab qiladi.
9. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri qarshi kalıplama ko'krak o'lchamidan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli plastmassalar turli xil o‘lchamdagi nozullarni talab qiladi.
10. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri qarshi kalıplama eshigi o'lchamidan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli xil plastmassalar turli eshik o‘lchamlarini talab qiladi.
11. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri qarshi kalıplama ventilyatoridan foydalaning. Muvaffaqiyatli inyeksion kalıplama uchun turli xil plastmassalar turli xil o'lchamdagi shamollatgichlarni talab qiladi.
12. Amaldagi plastmassa uchun to'g'ri inyeksion kalıplama o'lchamidan foydalaning. Turli xil plastmassalar turli xil ru talab qiladi
tez-tez so\'raladigan savollar
1-savol: Plastik in'ektsiya nima?
A1: Plastik in'ektsiya - bu kerakli shakl yoki mahsulotni yaratish uchun eritilgan plastmassa qolipga AOK qilinadigan ishlab chiqarish jarayoni. Bu plastik qismlar va mahsulotlar ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan jarayonlardan biridir.
2-savol: Plastik in'ektsiyada qanday turdagi plastmassalardan foydalanish mumkin?
A2: Plastik in'ektsiyada turli xil termoplastik va termoset plastiklardan foydalanish mumkin. , jumladan, polietilen, polipropilen, polistirol, ABS, neylon va boshqalar.
3-savol: Plastik in'ektsiyaning afzalliklari nimada?
A3: Plastik in'ektsiya ko'plab afzalliklarga ega, jumladan iqtisodiy samaradorlik, yuqori aniqlik, takrorlanuvchanlik va keng dizayn imkoniyatlari doirasi. Shuningdek, bu tez va samarali jarayon bo‘lib, minimal chiqindi bilan yirik ishlab chiqarishni amalga oshirish imkonini beradi.
4-savol: Inyeksion kalıplama jarayoni nima?
A4: Inyeksion kalıplama - kerakli shaklni yaratish uchun qolipga eritilgan plastmassani quyish jarayoni. yoki mahsulot. Kalıp odatda metalldan tayyorlanadi va kerakli mahsulotning aniq xususiyatlariga mos ravishda ishlab chiqilgan. Keyin eritilgan plastmassa qolipga quyiladi va sovishi va qattiqlashishi uchun ruxsat etiladi.
5-savol: Plastikni quyish jarayoni qanday bosqichlardan iborat?
A5: Plastikni quyish jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: qolipni loyihalash, qolipni yaratish. mog'or, plastmassani isitish, plastmassani qolipga quyish, plastmassani sovutish va tayyor mahsulotni qolipdan olib tashlash.
